Зачем нужна

Центровка

Лазерная центровка валов
В большинстве машин двигатель и исполнительный механизм соединены так называемым "прямым приводом" (через муфту).


При эксплуатации таких машин необходимо обеспечить требования по соосности: оси вращения роторов должны совпадать.
Если это требование не выполняется, возникающий дефект называется несоосностью.
Параллельная несоосность
Оси вращения параллельны, но не совпадают
Угловая несоосность
Оси пересекаются в центре муфты
Параллельная и угловая несоосность одновременно
Оси не параллельны и пересекаются не в центре муфты
Центровка - это необходимость
Последствия несоосности:
  • Ускоренный износ подшипников, уплотнений, гибких элементов в муфтах
  • рост вибрации, далее – разрушение опор, анкеров, фундаментов и трубопроводной обвязки из-за вибрации
  • повышенное трение, перегрев узлов трения, увеличение энергопотребления: на предприятиях, где очень плохо с центровкой, потери энергии из-за несоосности могут достигать 10%
Центровкой валов – это устранение несоосности. Ключевым моментом в данной операции является измерение взаимного положения осей вращения роторов. Далее, по результатам измерений, одну из центруемых машин (реже – обе) при помощи домкратов и центровочных прокладок перемещают так, чтобы совместить оси вращения. Технические детали данной процедуры можно легко найти в специализированной литературе по монтажу и наладке оборудования. Труднее с рекомендациями о том, как организовать работы по центровке в системе технического обслуживания оборудования, поэтому об этом нужно поговорить подробно.
По сложившейся практике, центровка сегодня является обязательной частью программы ОФТС любого предприятия. При этом требования к качеству центровки постоянно повышаются. Это видно хотя бы по изменениям в технической документации оборудования за последние тридцать лет. Известно, что нормы и требования – это всегда компромисс между тем, что действительно нужно для эффективной работы оборудования и технической возможностью данное требование обеспечить. Изменение требований по качеству центровки связано с качественными изменениями средств измерений:

  • появление лазерных приборов центровки,
  • последующее их удешевление, создавшее возможность для массового применения.
Наш первый прибор центровки был приобретен "бывшим в употреблении" за 12 тысяч долларов. Несмотря на кризис 1998 года, затраты на него окупились за 14 месяцев оказанием услуг по центровке исключительно крупного критичного оборудования. Сегодня прибор центровки можно приобрести за 5-6 тысяч евро и он окажется вполне рентабельным для обслуживания самых разных машин, не только крупных, но и средних, и даже небольших.


Преимущества лазерных приборов центровки:

  • Точность – безусловное преимущество
    Точность варируется в зависимости от задачи от 0,01 мм до 0,0001мм
  • Оперативность
    Сокращение времени на выполнение работы и, соответственно, простоев
  • Простота
    При использовании любых других измерительных инструментов результат, который обеспечивают эти инструменты, достигается только квалифицированными специалистами с большим опытом работы
В технических обзорах акцент обычно делается исключительно на точности, экономия на простоях в лучшем случае только упоминается. На самом деле она дает существенный эффект. Сравним затраты времени на центровку лазерными приборами и часовыми индикаторами на скобах, более "пещерные" методы типа "линеек-щупов" рассматривать вообще нет смысла. Предположим, что в обоих случаях работы проводит персонал с достаточной квалификацией. Тогда:

  • центровка синхронного двигателя 3 МВт скобами с индикаторами займет 6-8 часов, лазерными приборами – не более 2 часов,
  • центровка дизельного привода и генератора скобами с индикаторами – 8-12 часов, лазерными приборами – не более 4 часов.

Эти показатели весьма приблизительные, могут существенно отличаться на разных предприятиях, потому что очень важно:

  • насколько хорошо оборудована машина для центровки (домкраты для перемещения по горизонтали),
  • подготовлены ли прокладки и их качество (нужная толщина, жесткий материал, достаточные размеры),
  • насколько хорошо организованы работы (случай из жизни: довелось наблюдать, как электрики больше трех часов меняли одну прокладку под двигателем, пока им не сказали, что до окончания центровки никто домой не пойдет).
Однако при любом стечении обстоятельств центровка лазерными приборами займет существенно меньше времени, а грамотный персонал освоит ее значительно быстрее, чем другие методы.